干式复合工艺，即利用凹版滚筒或反转辊将溶于剂的黏结剂均匀地涂布在塑料薄膜、玻璃纸或铝箔上，透析纸口罩袋材料组成，使其中的溶剂挥发掉后，将需要贴合的其他材料黏结到成为干燥黏结状的黏结剂表面，通常用加热至60~80℃的金属辊和胶辊进行层压复合，然后通过冷却金属辊后卷取复合。干式复合的特性是：几乎可以复合所有的材料，组合自由、选择广泛。通过选定黏结剂的种类与涂布量，可获得满足耐热、耐寒、耐油、耐化学药品、阻气、透明等各种性能的复合薄膜，无氧化臭味，并可获得出色的热封复合薄膜。但经干式复合后的产品，容易出现空皱及黏结不好的现象，其成因复杂，困扰着复合厂家。现将主要原因分析如下，供同行参考。

镀铝薄膜既保持有塑料薄膜许多固有的特点，诸如强劲、柔软等，又在某种程度上获取了铝箔的一些功能，如遮光性、美丽的金属光泽以及较高的阻隔性等，而且相对成本较低，因此镀铝薄膜及其复合材料的应用日渐增多。但在使用无溶剂复合生产镀铝复合薄膜的过程中，常常会发生的镀铝层转移问题，这是一个颇令人头疼的问题。

1.镀铝层转移的实质

复合过程中发生铝转移的现象，透析纸口罩纸塑袋，实质上是塑料薄膜的镀铝层与基材之间的结合力小于镀铝层与胶黏剂的结合力。铝转移导致镀铝层局部或大面积脱离基材而向胶黏剂层迁移，影响复合薄膜的整体性，使含镀铝层的复合薄膜应用性能下降，甚至失去使用价值，因此是无溶剂复合中应当引起注意并着力加以解决的。

①在出现刀线处轻挑一下，一般情况下这种微小的流丝状刀线就会得到改善。这种操作一般在机器运转情况下完成，这就要求必须由熟练操作工来完成，以免带来不必要的损失

②由于刀线与油墨的粘度和流动度有关，透析纸口罩袋，所以排除刀线的根本方法是向油墨中适量加入相适应的溶剂，以降低油墨粘度，提高油墨的流动度，油墨粘度降低和油墨的流度提高以后，细小的流丝状刀线一般都会消除。

另一种因油墨粘度太高引起的刀线是以印刷图案为起始点，但刀线集中，比较粗糙，并且很有规律地出现在印刷品的同一位置，往往还要延续到下一色，这种刀线容易被发现。产生的原因是由于油墨粘度太高，印版上网点转移不良，油墨内助剂随环境温度的变化而遭到破坏，特别是当温度过高时，透析纸口罩袋的好处，油墨表面会形成一层薄薄的干固层，时间长了印版与刮墨刀之间积蓄的墨层将刮墨刀顶起，从而产生这种刀线。

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