关于无水和单流体系统的注释相关资料有很多，但使用油墨和水的双流体系统还需要注意很多事项。 虽然说卷筒纸印刷机的开发有很多进步，特别是套准、印版扫描、油墨管道预设置等因素，系统控制和性能方面都有很大程度提高，但湿度因素却几乎没有任何变化，除了喷雾润湿技术的采用。 讨论这个问题之前必须首先保证可以地测量出操作过程中应用的湿度值。例如，通过印版上的图像就能很容易计算出：如何调整墨斗才能在印版的某个区域获得适当的密度和覆盖率。比如说，如果印版需要总计73%的油墨覆盖率，那么就必须有27%的部分仅仅需要润湿而且根本不需要油墨
反套印主要在中低速印刷时尤其明显，透析纸口罩袋的好处，在高速印刷时反套印现象大为下降，纸塑透析纸口罩袋，解决反套印问题的关键在于分析清楚产生的原因，反套印时，一般是前色的油墨反印到后色油墨的印版上，从而进入后色油墨槽，改变后色油墨的颜色，口罩袋，终导致印刷无法继续进行，如黄墨逐渐变成浅绿颜色，透析纸塑口罩袋，红墨逐渐变成紫红颜色。一般可以从以下几个方面进行解决： 1、调整后色油墨稀释溶剂的配比，降低后色油墨在与前色油墨接触时对前色油墨的溶解能力，即在稀释后色油墨时，加入一部分的，尽量少用； 2、提高印刷的速度提高印刷速度可以明显地降低后色油墨与前色油墨的接触时间
能说法不应有的花纹。33、飞墨——印刷机转速度快，而油墨黏度不够，离心力使油墨飞溅。34、白化——墨膜发白的现象。35、实地——没有网点的色块面积，通常指满版.也是有网点组成只是网点比较密集，看似没有网点一样。36、墨点污染——主要是油墨沿着版辊切线方向飞溅到期薄膜上，造成印品损耗。37、色相发差——印刷品与标准样品之间存在着颜色深浅不同。38、刀丝——不良引起的顺滚筒旋转方向出现的非正常条状墨线。39、压力——施加于印版上的压力.包括刮墨刀刮去印版表面多余的油墨刀。40、刮墨点——刮墨刀与版辊的接触点
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