59、堵版——由于某种原因版辊的网穴被完全或不完全堵住，使其不能充分吸收油墨，使印迹颜色变浅甚至印不出来。60、刮不净——未能将印版上非图文部分的油墨刮干净，从而转至承印物上，造成品污染。61、糊字——由于网点扩大引起，印出来的字迹模糊不清。62、毛刺——在图案边缘出现的胡须状现象。63、油花——墨膜表面出现的水珠状分布不均匀现象。64、水印——在印品图案边缘处产生的多余部分局（单向）。65、拖尾——印刷品图案边缘局部出现的条形尾巴。66、打折或水纹——油墨转移至承印物上，形成墨膜后，墨膜上出现的折痕或水波纹状现象。67、亮道——与版辊接触处有硬质杂物，食品包装袋卷膜，将网穴油墨蹭掉，致使图案上出现线条状空白

PET薄膜式一种极性薄膜，不用处理表面张力就有45-50dyn，也是无论印刷上什么类型的塑料油墨，牢固度都好的薄膜。可是在途上双组分聚氨酯胶，同别的薄膜干式复合后，尤其是与PE薄膜复合后，有时会发生印刷油墨层从PET膜上被胶黏附而发生脱层(复合较厚的PE薄膜脱墨情况更甚)的现象。也就是PET薄膜上的印刷油墨层，食品用复合卷膜，在复合后，部分或全部转移到内层薄膜上的现象。那么，这是什么原因呢?又有什么避免的方法呢

二、所用工具器材的影响 　　1.调墨刀 　　调墨刀平面应光滑，压延、抛光的，粗糙的刀表面会存留油墨，另外刀口磨成与刀平面成30～40度角，平直度≤1μm，卷膜，这样的刀口才能在玻璃板上刮净油墨，每次擦时才能擦净。 　　2.擦拭用品 　　刮板仪每次用前要擦拭，操作中要擦拭，一般用软棉纱蘸少许溶剂，食品包装铝箔卷膜，如果棉纱不干净，留下尘埃或掉毛都会影响检测结果，现有一种工业用纸，这种纸蘸溶剂擦拭可以避免这一问题。 　　3．稀释用六号油
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