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是塑料薄膜凹版印刷的关键。在连续套色印刷中，薄膜在两印刷工位之间运行时间内，溶剂必须全部挥发完，否则，在下一个工位印刷时，就会粘辊。（2）薄膜印刷后，油墨中的溶剂在干燥系统中未得到彻底挥发，薄膜收卷后仍有余热，柔印牛皮纸包装袋工厂，给残留在墨层中的溶剂，带来继续挥发的条件，而形成粘连。（3）高温潮湿李节，印刷后薄膜收卷过紧或受压。

对策：油墨中溶剂的挥发速度，不仅取决于溶剂的沸点，蒸气压、蒸气潜热等，还取决于操作环境的温度、湿度、风量、溶质和墨层厚薄等条件。因此，应根据条件的变化，随时调整油墨中溶剂的挥发速度。在一般温度下，如墨层干得过快，应加入挥发慢的溶剂（如沪产74－92型塑料薄膜慢干稀薄剂）；

第三、实验证实所选择的溶剂或混合溶剂，通过上述步骤一旦选择了几种候选的溶剂或混合溶剂，柔印牛皮纸包装袋，接下来就是通过实验来确定哪种溶剂或混合溶剂可以满足凹版油墨配方的要求，有时可能需要对混合溶剂的组成和用量进行小范围的调整，柔印牛皮纸包装袋图片，以改善凹版油墨的某一方面的性能，如粘度、流平性、挥发等，终能得到满足凹版油墨各方面性能的混合溶剂。

第四、优化溶剂或混合溶剂来满足树脂的溶解性和凹版油墨的其他性能。在保证混合溶剂有足够的溶解力，合适的挥发速度，适宜的粘度及表面张力的前提下，根据以上性能数据，选用有效、价兼、低溶剂，既能有效地溶解树脂，分散颜料，满足墨膜的性能要求，又尽可能降低溶剂成本。

复合后的产品无论从外观还是剥离强度均，但是却在制袋过程中发现热封处出现气泡。该现象出现在中间烫刀的位置，柔印牛皮纸包装袋报价，而两边热封的地方不出现气泡。采用一次成形两个包装袋的制袋工艺，两边的烫刀较窄，中间烫刀较宽，热封以后通过刀片分切成两个包装袋。气泡都产生在中间较宽的热封处，两边的热封处不会出现气泡。后来通过调整，在制袋时，在两个包装袋中间先用刀片将复合膜分切开，然后再通过热封，气泡现象消失。分切复合膜时由于纸张含水分太高，热封时水气膨胀，两边较窄的热封处水气可以从切口处跑出，而中间由于无切口，水气只能鼓在里面产生气泡。

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